De grundlæggende krav til produktion af ildfaste mursten, i henhold til de nationale standarder for sintrede ler ildfaste mursten, over-brand mursten, under-brand mursten, black-head mursten, sprøde mursten, spiral mursten, størrelsen er uden for tolerance, nej komplet overflade, urenheder, der stikker ud, manglende kant og anden udseendekvalitet. Overstiger standarden, alle er ukvalificerede produkter. Blandt dem er over-ild mursten, under-brand mursten, sort-head mursten og sprøde mursten alle forårsaget under brændingsprocessen. At dømme ud fra den faktiske situation for nogle murstens- og flisevirksomheder er andelen af overbrændte mursten og underbrændte mursten i mange ukvalificerede produkter den største, generelt 1 procent -3 procent af den årlige produktion, og nogle township mursten og flisevirksomheder er så høje som 5 procent. Tag murstensfabrikken med en årlig produktion på 10 millioner mursten som eksempel. Tabsraten for over- og underbrandsten er 3 procent, og 300,000 mursten er ukvalificerede hvert år. Derfor er det afgørende at sikre kvaliteten af murstensprodukter under brændingsprocessen, og det er også nøglen til at reducere produktomkostningerne og forbedre virksomhedernes økonomiske fordele. Den våde barre, der kommer ind i ovnen, er et tabu for brænding af ovnen: det resterende fugtindhold i ovnmurstenen, der kræves til ovnmurstenen, er 5 procent -7 procent (våd basis). Praksis har vist, at murstenene er tørrede, og inden for ovenstående vandindhold kan kvaliteten af brændingen sikres fuldstændigt ved at gå ind i ovnen. Tværtimod, hvis murstensemnets resterende fugt overstiger ovenstående grænse (det er sædvanligt at kalde murstenemnet vådt), kan brændingskvaliteten ikke garanteres. Våde emner sættes i ovnen. Først øges vanddampindholdet i ovnen for at øge kulforbruget. For det andet kan vanddampen klæbe til periferien af emnet, og emnerne er stabile og forårsager en række farer. Lettere får murstenene til at være matte og revnede, og de tunge får barren til at kollapse og dreje ovnen.
Den naturlige tørre virksomhed våd billet ind i ovnen dukker ofte op i sæsonen med mindre vind og regn; brugen af kunstigt tørret virksomhed våd billet ind i ovnen forårsager ikke kun ovnen og udseendet af affald, men forårsager også "obstruktion" af produktionsprocessen. Der er to krav til brændstof i ildfaste mursten. For det første er blandingsmængden passende, og den anden er, om blandingen er ensartet. Inkonsekvent brændstofblanding vil uundgåeligt forårsage betydelige forskelle i temperaturen i ovnen eller forårsage udsving. Fordi denne form for ujævnheder ikke kan mestres på forhånd, forekommer ilden i ovnen også uregelmæssigt stor og lille, hvilket gør, at fyrværkeriet ikke kan fungere. For eksempel, hvis mursten med utilstrækkelig mængde brændende materialer anvendes som standard, skal metoden til ekstern fodring af kul bruges til at øge temperaturen under stegningen. Men når temperaturen først er hævet, vil murstenene med højt internt brændstof uundgåeligt overtænde og vil blive overtændt i den samme ovn. To typer affaldsprodukter kan bringe flere ovnrum i alvorlig fare og endda forårsage kontinuerlige ovnulykker. Den ujævne blanding af brændstof i den kunstige tørreproces ødelægger direkte balancen i det termiske system i systemet, hvilket resulterer i en ond cirkel i den omvendte billet og hele produktionssystemet. Styrkelse af styringen af tørreprocessen, tørrekvaliteten af den ildfaste mursten er at sikre, at murstenen er intakt (ingen revne, fugt, frysning osv.), dehydreringen er ensartet og tørrecyklussen er kort, hvilket bestemmes af to aspekter, det ene er inkorporeringen som fortynder Egnet til at reducere tørringsfølsomheden; For det andet skal du styrke styringen af tørreprocessen, naturlig tørring skal være som følger:
(1) Tørrefaciliteter (renovering af skure, rammer, transportveje, afløb);
(2) Beskyttelsesfaciliteter (græs, jute osv.) er tilgængelige;
(3) Formuler drifts- og styringsprocedurer for den perfekte ramme, blomsterstand og beskyttelsesramme;
(4) Implementere (kontraherende) ansvar, begræns tørrecyklussen og skrothastigheden, suppleret med belønnings- og strafsystemet. Kunstig tørring bør være baseret på de optimale termiske parametre og videnskabelig styring, og stabiliteten og balancen i hele produktionssystemet bør implementeres for at sikre tørreeffekten og kvaliteten af murstenene, for at finde ud af årsagerne, for at fremme kvalitetsstyringen af murstenene, og for at forbedre kvalitetsniveauet.
